Produk Pemprosesan CNC Pemesinan CNC Perincian faktor yang mempengaruhi

Produk Pemprosesan CNC Pemesinan CNC Perincian faktor yang mempengaruhi

CNC Processing Produks 

1. Laksanakan langkah pemprosesan dan pilih kedudukan dengan tepat

    Pada permulaan pemesinan CNC ketepatan, kedudukan satah datum boleh meletakkan permukaan bahan kerja yang akan dimesin dengan tepat, jadi untuk mengurangkan ralat kedudukan, adalah perlu untuk melaksanakan barisan proses pemesinan CNC bersama-sama dan menggunakan satah datum bersatu untuk kedudukan. Jurutera proses pemesinan CNC harus menyusun permukaan datum pada permulaan dan penghujung barisan pemesinan CNC untuk meletakkan asas datum yang halus untuk proses pemesinan seterusnya, mempercepatkan kelajuan pemesinan, dan mengurangkan ralat pemesinan bahagian. Jurutera barisan pemesinan CNC juga harus menetapkan penanda aras tambahan untuk menyatukan penanda aras reka bentuk, pengaturcaraan dan pengiraan. Kadang-kadang apabila menghadapi keistimewaan pemprosesan bahagian, sudut proses juga perlu dipertimbangkan, supaya barisan proses pemprosesan adalah mudah.
Bahagian Pemesinan CNC Memusingkan Dan Pengilangan Kompaun

2. Pemprosesan halus dan kasar adalah berbeza, dan garisan adalah dalam urutan.

    Kos pemesinan CNC biasanya dikira mengikut masa. Untuk meningkatkan kecekapan pemesinan CNC ketepatan, keseragaman elaun pemesinan halus dan kasar CNC CNC harus digunakan sepenuhnya. Apabila melakukan proses pemotongan, adalah perlu untuk menjalankan pemesinan kasar terlebih dahulu, dan menggunakan kedalaman potongan besar untuk mengurangkan bilangan pemotongan dan menjimatkan sejumlah besar elaun pemesinan; kemudian mengatur pembangunan separuh penamat selepas pemesinan kasar selesai, kerana pemesinan kasar selesai Keseragaman elaun yang tinggal tidak boleh digunakan sepenuhnya dalam penamat. Oleh itu, separuh penamat untuk pemprosesan selanjutnya boleh menggunakan sepenuhnya elaun pemesinan pemesinan kasar, dengan itu meningkatkan kualiti pemprosesan permukaan bahan kerja. Bentuk akhir bahan kerja sebenarnya dibentuk oleh pemesinan pisau terakhir tanpa gangguan, jadi jurutera barisan proses pemesinan CNC harus mempertimbangkan kedudukan alat pemesinan masuk dan keluar dari pisau. Calar berlaku pada permukaan bahan kerja. Pada akhirnya, tidak kira bahagian mana yang diproses, ia harus mengikut pemesinan kasar dan halus, dan garisan proses hendaklah mengikut urutan. Untuk menghasilkan produk dengan kemasan yang lebih baik dan kehalusan yang lebih tinggi.

3. Optimumkan laluan dan prinsip kedekatan

   Sama ada pemprosesan bahagian ketepatan yang mudah atau kompleks, ia tidak dapat dipisahkan daripada barisan proses pemprosesan CNC yang sesuai. Adalah sangat penting untuk menguasai jarak antara kedudukan pemprosesan bahagian dan kedudukan titik alat. Jurutera barisan proses pemesinan CNC harus mengikut prinsip kedekatan, mula-mula memproses bahagian yang paling hampir dengan titik alat, dan kemudian memproses bahagian yang lebih jauh dari titik alat, untuk meminimumkan masa yang terbuang oleh jarak bergerak alat. Untuk bahan kerja yang perlu diproses pada kedua-dua permukaan dalam dan permukaan luar, jika ketegaran alat tidak baik, haba pemotongan akan menjejaskan ketajaman hujung alat, menyebabkan bentuk dan saiz permukaan dalaman bahan kerja menjadi di luar kawalan, tetapi proses pemotongan dijalankan pada pelarik CNC Apabila menggunakan prinsip kedekatan, produk separuh siap boleh kekal agak tegar. Oleh itu, skema reka bentuk proses pemesinan CNC harus mengikut prinsip kedekatan, mula-mula memproses bahagian jauh dari titik alat, dan kemudian memproses bahagian yang jauh dari titik alat; mula-mula memproses permukaan dalaman bahan kerja, dan kemudian memproses permukaan luar bahan kerja, untuk meningkatkan kerja pemesinan CNC. Kecekapan.

4. Pemilihan laluan yang munasabah untuk mengurangkan masa operasi

    Laluan pemprosesan penyusuan alat merujuk kepada jarak yang dilalui oleh titik alat dari permulaan operasi hingga selesai pemprosesan, ditambah dengan semua jarak yang dilalui dengan kembali ke titik alat, termasuk jarak yang dilalui oleh proses pemotongan. Dalam proses pemotongan, laluan alat penamat biasanya dijalankan mengikut kontur bahan kerja, dan pengesahan laluan alat menentukan laluan pemesinan kasar. Oleh itu, di bawah keadaan kualiti bahagian ketepatan stabil, memilih penghalaan alat yang paling sesuai boleh menjimatkan beberapa masa pemprosesan, mengurangkan penggunaan alat, dan mengurangkan haus mekanikal. Di samping itu, untuk penyediaan program pemesinan, jurutera proses pemesinan CNC juga harus memberi perhatian untuk menjadikan program semudah mungkin dan mengurangkan bilangan segmen program, sekali gus mengurangkan penggunaan memori komputer dan bilangan ralat, serta meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran pemesinan CNC.