Produk lengkap bukan sahaja dimesin, tetapi juga memerlukan pelbagai rawatan permukaan untuk mencapai rintangan kakisan, rintangan haus, kecantikan, dan meningkatkan hayat perkhidmatan. Hongao Precision mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pemprosesan CNC dan menyediakan satu siri perkhidmatan daripada pemprosesan kepada rawatan permukaan kepada pemasangan. Oleh itu, sebagai tambahan kepada teknologi CNC, ia juga mempunyai pengalaman yang kaya dalam rawatan permukaan. Proses rawatan permukaan sedia ada termasuk: lukisan, cat penaik, penyemburan serbuk, letupan pasir, letupan pukulan, anodisasi, pengoksidaan filem tebal, pengoksidaan arka mikro, penyaduran elektrik, elektroforesis, ukiran laser, percetakan skrin sutera, lukisan wayar, penggilap cermin, pencelupan, penghitaman, corak CD, goresan, kilauan tinggi, corak goresan, Epoksi, dan lain-lain, untuk aising produk anda pada kek.
Pengoksidaan
Ia adalah proses pengoksidaan elektrolitik, yang menukar permukaan bahan menjadi filem pelindung, menjadikannya sukar untuk mengoksida dan menghakis, memanjangkan hayat dan mencapai penampilan pelbagai warna. Rawatan pengoksidaan yang biasa digunakan dibahagikan kepada: pengoksidaan anodik biasa, pengoksidaan lukisan wayar, pengoksidaan keras, pengoksidaan filem tebal, pengoksidaan arka mikro, dsb. Bahan yang boleh dioksidakan ialah: aloi aluminium, aloi magnesium, aloi titanium, dsb.
Plat elektrik:
Proses asas penyaduran elektrik adalah untuk merendam bahagian dalam larutan garam logam sebagai katod, dan plat logam sebagai anod, dan melepasi arus untuk mendepositkan salutan yang dikehendaki pada bahagian tersebut. Kesan penyaduran elektrik yang sesuai akan menjadikan produk anda lebih fesyen mewah dan dengannya. Untuk pasaran yang lebih baik, penyaduran elektrik biasa termasuk: penyaduran tembaga, penyaduran nikel, penyaduran perak, penyaduran emas, penyaduran krom, galvanizing, penyaduran timah, penyaduran vakum, dsb.
Elektroforesis:
Dengan peningkatan berterusan permintaan industri, teknologi elektroforesis boleh menyesuaikan pelbagai warna, mengekalkan kilauan logam dan meningkatkan rintangan kakisan permukaan, yang mempunyai sedikit kesan ke atas ketepatan produk. Ketebalan satu sisi adalah kira-kira 10-25um, dan yang lebih tebal Boleh disesuaikan.
Pasivasi:
Pasivasi, juga dikenali sebagai rawatan kromat, ialah proses penjerukan yang menghilangkan gris permukaan, karat dan oksida dengan rendaman atau pembersihan ultrasonik. Melalui tindak balas kimia larutan pasif, ia boleh menghalang kakisan dan memanjangkan karat. Warna filem pasif akan berubah dengan bahan yang berbeza. Pasivasi tidak akan meningkatkan ketebalan produk, dan tidak perlu risau tentang ia menjejaskan ketepatan produk.
Dihitamkan:
Penghitaman juga dipanggil kebiruan. Prinsipnya adalah untuk merendam produk dalam larutan kimia pengoksidaan yang kuat untuk membentuk filem oksida pada permukaan logam untuk mengasingkan udara dan mencapai tujuan pencegahan karat. Proses ini boleh digunakan untuk bahan keluli.
QPQ
QPQ ialah singkatan daripada Quench-Polish-Quench. Ia merujuk kepada meletakkan bahagian logam ferus ke dalam dua jenis mandian garam dengan sifat yang berbeza, dan menyusup pelbagai unsur ke dalam permukaan logam untuk membentuk lapisan penyusupan komposit, untuk mencapai tujuan mengubah suai permukaan bahagian. Ia mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan keletihan, rintangan kakisan dan ubah bentuk kecil. Proses ini boleh digunakan untuk semua bahan keluli.
(Nota: Produk keluli tahan karat tidak boleh dihitamkan, dan permukaan hanya boleh dihitamkan oleh QPQ)
Ukiran laser:
Ukiran laser, juga dipanggil ukiran laser atau penandaan laser, ialah proses rawatan permukaan menggunakan prinsip optik untuk membentuk LOGO atau corak pada produk. Kesan ukiran laser adalah kekal dan kualiti permukaannya tinggi, sesuai untuk semua jenis produk logam dan plastik.
Skrin sutera:
Percetakan skrin sutera bermaksud bahawa dakwat memindahkan corak ke produk melalui skrin. Warna dakwat boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Zhuanxin Precision telah melakukan 6 warna pada produk yang sama, termasuk hitam, merah, biru, kuning, putih hijau. Jika anda mahu kesan percetakan skrin sutera lebih tahan lama, anda juga boleh menambah lapisan UV selepas percetakan skrin sutera untuk memanjangkan hayatnya. Percetakan skrin sutera sesuai untuk pelbagai bahan logam dan plastik, dan juga boleh digabungkan dengan rawatan permukaan seperti pengoksidaan, lukisan, penyemburan serbuk, penyaduran elektrik, dan elektroforesis.
Penggilap:
Penggilap adalah untuk menjadikan produk cantik, lut sinar dan melindungi permukaan. Menggilap dan ketelusan adalah pilihan yang baik untuk anda. Penggilap produk perkakasan dibahagikan kepada penggilap manual, penggilap mekanikal, dan penggilap elektrolitik. Penggilap elektrolitik boleh digunakan untuk menggantikan penggilap mekanikal berat, terutamanya untuk bahagian yang mempunyai bentuk kompleks dan bahagian yang sukar diproses dengan penggilap manual dan kaedah mekanikal. Penggilap elektrolitik sering digunakan untuk keluli, aluminium, tembaga dan bahagian lain.
Lukisan wayar:
Lukisan wayar ialah kaedah rawatan permukaan yang membentuk garisan pada permukaan bahan kerja melalui tali pinggang kasar yang ditekan rata dan berus penggelek bukan tenunan untuk mencapai kesan hiasan. Rawatan permukaan yang disikat boleh mencerminkan tekstur bahan logam, dan ia menjadi semakin popular dalam kehidupan moden. Ia digunakan secara meluas dalam telefon bimbit, komputer, monitor, perabot, peralatan elektrik dan cengkerang lain.
Habuk, lukisan:
Semburan cat dan penyemburan serbuk ialah dua rawatan permukaan biasa dalam penyemburan bahagian perkakasan, dan ia adalah rawatan permukaan yang paling biasa digunakan untuk bahagian ketepatan dan penyesuaian kumpulan kecil. Mereka boleh melindungi permukaan daripada kakisan, karat, dan juga boleh mencapai kesan estetik. Kedua-dua penyemburan serbuk dan lukisan boleh disesuaikan dengan tekstur yang berbeza (garisan halus, garisan kasar, garisan kulit, dll.), warna yang berbeza, dan tahap kilauan yang berbeza (matte, rata, berkilat tinggi).
Letupan pasir:
Sandblasting ialah salah satu rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk produk perkakasan. Ia boleh meningkatkan kebersihan dan kekasaran, dan meningkatkan lekatan dan ketahanan antara produk dan salutan. Oleh itu, banyak rawatan permukaan memilih letupan pasir sebagai pra-rawatan mereka. Seperti: letupan pasir + pengoksidaan, letupan pasir + penyaduran elektrik, letupan pasir + elektroforesis, letupan pasir + debu, letupan pasir + cat, letupan pasir + pempasifan, dsb.
Semburan Teflon:
Juga dikenali sebagai penyemburan Teflon, ia adalah rawatan permukaan yang sangat individu. Ia mempunyai anti-pelekat yang sangat baik, tidak melekit, rintangan suhu tinggi, geseran rendah, kekerasan tinggi, bukan kelembapan, dan rintangan kimia yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan. , pinggan mangkuk, peralatan dapur, industri kertas, peralatan perubatan, produk elektronik dan produk automotif, peralatan kimia, dsb., sambil melindungi bahan daripada kakisan kimia dan memanjangkan hayat perkhidmatan produk.
Sebagai tambahan kepada rawatan permukaan di atas, kita juga boleh melakukan letupan pukulan, pencelupan, butiran CD, goresan, penyerlahan, goresan, menjatuhkan gam, dsb. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami
Beberapa perkara mengenai rawatan permukaan
1. Apakah perbezaan antara habuk dan lukisan?
>>Salutan serbuk serbuk penyemburan tidak mengandungi sebarang pelarut, yang mesra alam dan bebas pencemaran, manakala cat semburan tidak mengandungi pelarut.
>>Kadar penggunaan salutan serbuk adalah tinggi, kadar penggunaan salutan serbuk adalah kira-kira 95%, dan salutan semburan hanya boleh disimpan untuk masa yang singkat.
>> Terdapat banyak jenis cat, dan terdapat sedikit jenis penyemburan serbuk.
>> Salutan penyemburan serbuk lebih tebal daripada cat semburan, dan kesan permukaan cat semburan lebih licin daripada serbuk semburan.
2. Apakah perbezaan antara ukiran laser dan percetakan skrin sutera?
>>Pemprosesan ukiran radium membentuk LOGO dan corak pada produk melalui pancaran laser, dan juga boleh mengeluarkan salutan rawatan permukaan produk, yang tenggelam; produk skrin sutera memindahkan LOGO dan corak kepada produk dengan lekatan dakwat, dinaikkan.
>>Warna LOGO dan corak proses ukiran laser ialah warna semula jadi bahan, manakala warna LOGO dan corak proses percetakan sutera ialah warna dakwat, yang boleh disesuaikan;
>>Dari segi rintangan haus, kesan ukiran laser lebih lama daripada percetakan skrin sutera.
>>Kosnya berbeza. Proses ukiran laser lebih menjimatkan kerana ia tidak memerlukan filem, tetapi percetakan skrin sutera memerlukan filem.
3. Bolehkah keluli tahan karat dihitamkan?
Kami telah menerima pertanyaan daripada beberapa pelanggan tentang sama ada produk keluli tahan karat boleh dihitamkan. Jurutera rawatan permukaan kami menjawab: keluli boleh dihitamkan, tetapi keluli tahan karat hanya boleh menggunakan proses QPQ untuk mencapai kesan permukaan hitam.
