Barisan Proses Pemesinan CNC
Barisan Proses Pemesinan CNC
Pemilihan barisan pemprosesan yang munasabah boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan berkesan dan memastikan kualiti produk. Sekarang datang dan pelajari beberapa tentang barisan proses pemesinan CNC:
1. Laksanakan langkah pemprosesan dan pilih kedudukan
Pada permulaan pemesinan CNC ketepatan, kedudukan satah datum boleh diproses ke kedudukan permukaan bahan kerja, jadi untuk mengurangkan ralat kedudukan, adalah perlu untuk melaksanakan barisan proses pemesinan CNC bersama-sama dan menggunakan satah datum bersatu untuk kedudukan. Jurutera proses pemesinan CNC harus menyusun permukaan datum pada permulaan dan penghujung barisan pemesinan CNC untuk meletakkan asas datum yang halus untuk proses pemesinan seterusnya, mempercepatkan kelajuan pemesinan, dan mengurangkan ralat pemesinan bahagian. Jurutera barisan pemesinan CNC juga harus menetapkan penanda aras tambahan untuk menyatukan penanda aras reka bentuk, pengaturcaraan dan pengiraan. Kadang-kadang apabila menghadapi keistimewaan pemprosesan bahagian, sudut proses juga perlu dipertimbangkan, supaya barisan proses pemprosesan adalah mudah.
2. Pemesinan halus dan kasar adalah berbeza, dan garisan adalah dalam urutan.
Kos pemesinan CNC biasanya dikira mengikut masa. Untuk meningkatkan kecekapan pemesinan CNC ketepatan, keseragaman elaun pemesinan halus dan kasar CNC CNC harus digunakan sepenuhnya. Apabila melakukan proses pemotongan, adalah perlu untuk menjalankan pemesinan kasar, menggunakan kedalaman potongan besar untuk mengurangkan bilangan potongan, dan menjimatkan sejumlah besar elaun pemesinan; kemudian mengatur pembangunan separuh penamat selepas pemesinan kasar selesai, kerana selepas pemesinan kasar selesai Keseragaman elaun yang tinggal tidak boleh digunakan sepenuhnya dalam penamat. Oleh itu, separuh penamat untuk pemprosesan selanjutnya boleh menggunakan sepenuhnya elaun pemesinan pemesinan kasar, dengan itu meningkatkan kualiti pemprosesan permukaan bahan kerja. Bentuk akhir bahan kerja sebenarnya dibentuk oleh pemesinan tanpa gangguan pisau terakhir, jadi jurutera barisan proses pemesinan CNC harus mempertimbangkan kedudukan alat pemesinan masuk dan keluar dari pisau, untuk memberi perhatian kepada penggantian alat apabila bahan kerja tidak membentuk kontur berterusan, untuk mengelakkan perubahan daya pemotongan. Calar muncul di permukaan bahan kerja. Pada akhirnya, tidak kira bahagian mana yang diproses, ia harus mengikut pemesinan kasar dan halus, dan garisan proses hendaklah mengikut urutan. Untuk menghasilkan produk dengan kemasan yang lebih baik dan kehalusan yang lebih tinggi.
3. Optimumkan laluan dan prinsip kedekatan
Sama ada pemprosesan bahagian ketepatan yang mudah atau sangat kompleks, ia tidak dapat dipisahkan daripada barisan proses pemprosesan CNC yang sesuai. Adalah sangat penting untuk menguasai jarak antara kedudukan pemprosesan bahagian dan kedudukan titik alat. Jurutera barisan proses pemesinan CNC harus mengikut prinsip kedekatan, mula-mula memproses bahagian yang berhampiran dengan titik alat, dan kemudian memproses bahagian yang jauh dari titik alat, untuk meminimumkan masa yang dibazirkan oleh jarak bergerak alat. Untuk bahan kerja yang perlu diproses pada kedua-dua permukaan dalam dan permukaan luar, jika ketegaran alat tidak baik, haba pemotongan akan menjejaskan ketajaman hujung alat, menyebabkan bentuk dan saiz permukaan dalaman bahan kerja menjadi di luar kawalan, tetapi proses pemotongan dijalankan pada pelarik CNC Apabila menggunakan prinsip kedekatan, produk separuh siap boleh kekal agak tegar. Oleh itu, skema reka bentuk proses pemesinan CNC harus mengikut prinsip kedekatan, mula-mula memproses bahagian jauh dari titik alat, dan kemudian memproses bahagian yang jauh dari titik alat; mula-mula memproses permukaan dalaman bahan kerja, dan kemudian memproses permukaan luar bahan kerja, untuk meningkatkan kerja pemesinan CNC. Kecekapan.
4. Pemilihan laluan yang munasabah untuk mengurangkan masa operasi
Laluan pemprosesan penyusuan alat merujuk kepada jarak yang dilalui oleh titik alat dari permulaan operasi hingga selesai pemprosesan, ditambah dengan semua jarak yang dilalui dengan kembali ke titik alat, termasuk jarak yang dilalui oleh proses pemotongan. Dalam proses pemotongan, laluan alat penamat biasanya dijalankan mengikut kontur bahan kerja, dan pengesahan laluan alat menentukan laluan pemesinan kasar. Oleh itu, di bawah keadaan kualiti bahagian ketepatan stabil, penghalaan alat yang dipilih boleh menjimatkan beberapa masa pemprosesan, mengurangkan penggunaan alat, dan mengurangkan haus mekanikal. Di samping itu, untuk penyediaan program pemesinan, jurutera proses pemesinan CNC juga harus memberi perhatian untuk menjadikan program semudah mungkin dan mengurangkan bilangan segmen program, sekali gus mengurangkan penggunaan memori komputer dan bilangan ralat, serta meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran pemesinan CNC.
Di atas ialah pengenalan litar proses pemprosesan CNC yang berkaitan. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang pemprosesan CNC, dialu-alukan untuk membaca lebih banyak artikel kami!